螺杆泵的安装对泵的平稳运行和使用寿命有重要影响。要认真安装和纠正，不得仓促进行。今天，将与您讨论螺杆泵的安装和校正。

1.准备工作。

基本尺寸、位置、标高应符合设计要求；

设备不得有缺件、损坏、锈蚀等情况，管口保护和堵塞应完好；

盘车应灵活，无阻滞。卡住，无异常声音。

2.就位

灌浆前，清除地脚螺栓孔内的杂质；

水泥干燥后，检查底座和地脚螺栓孔是否松动，并适当拧紧地脚螺栓。

3.螺杆泵找平。

水平和垂直螺杆泵的纵横不得超过0.1/1000，测量时应以加工面为基准；

螺杆泵整体安装小，无明显偏差。

4.找正螺杆泵。

（1）柔性联轴器泵、泵轴、电机轴直接连接，径向位移偏差不超过0.1mm，两盘平行间隙允许偏差不超过0.2mm。如果超过上述数据，可在电机或泵下调整。同一位置的电影数量不超过3，两个联轴器之间的间隙保持在2mm-4mm之间。（小泵取小值）。

(2)如果有弹性套柱销联轴器，径向位移偏差不超过0.05mm-0.08mm，两个联轴器之间保持3mm-5mm的间隙。校准中线后，拧紧泵和电机地脚螺栓。

(3)原动机与泵(或变速器)连接前，应单独测试原动机转向，确认后再连接。

（4）纠正主动轴和从动轴。连接后，盘车检查是否灵活。

(5)泵与管道连接后，应重新校正，若与管道连接异常，应调整管道。

5.管道安装

清理管道内部及管端，清除杂物，密封面及螺纹不得损坏；

相互连接的法兰端面或螺纹轴应平行。法兰螺栓或管接头不得强行连接；

管道与泵连接后，不得进行焊接和气割。如需焊接或气割，应拆除管道或采取必要措施，防止焊渣进入泵，损坏泵部件；

管道配置应根据参考资料进行复检。

6.螺杆泵吸管配置要求。

（1）所有与泵连接的管道应独立、牢固地支撑，以减少管道振动，防止管道重量压在泵上；

（2）吸管的具体要求：

管道直径不得小于泵的入出口直径；

短吸入管减少弯头；

使用变径管时，变径管的长度不得小于管径差的5-7倍；

当泵的安装位置高于吸入液位时，吸入管的任何部分都不应高于泵的入口，水平直管段应倾斜(泵的入口高)，不应小于5/100~20/1000；

泵入口前直管段长度不小于入口直径的3倍；

(3)按需设置工艺流程和维修所需阀门；

(4)两台及以上泵并联时，各泵出口应配备止回阀；

（5）高温管道应设置膨胀节，以防止热膨胀产生的力完全作用于泵上。